Kezdjük talán azzal, hogy a rácsokat igen változatos
formában lehet elkészíteni. Az alkalmazott faanyag
mérete és az egymást keresztező lécek
sűrűsége, az osztások "ritmusa" számtalan
rácsváltozat kialakítását teszi lehetővé.
A vékony, 5x10 mm-es lécekből pl. sűrű,
bútorajtóbetétekhez való rácsok készíthetők,
míg a 20x20 mm-esekből, vagy ennél vastagabbakból
már akár térelválasztó falakat, különleges
bútorelemeket, paravánokat is készíthetünk
(1). Az előtetős veranda elé felakasztott farácsok
szemfogóként és árnyékadóként
is szolgálhatnak, s a mennyezeti fényforrást is vékony,
ám széles lécekből összeállított
rácselem rejtheti el (2). Előszobafalként is jól
hasznosíthatók a rácsos szerkezetű elemek (3),
ha elég vastag anyagokból állítottuk össze.
A gyorséttermek térelválasztó bokszfalait (4)
csak ötletadóként mutatjuk be, mivel ilyen elemek régi
heverők ágyfejeként, vagy az ebédlőrész
mellvédfalaként is jól mutathatnának otthonunkban.
A 10x50 mm-es lécekből összeállított,
keretbe foglalt rácsos elem pedig kimondottan kertbe, vagy teraszokra,
erkélyekre való árnyékvetőként
(5). Ilyen kerítéselemek készítésére
is érdemes vállalkoznunk, mivel elég drágák,
így elkészítésükkel egész szép
summát takaríthatunk meg. A kész elemek kimondottan
kertbe való kerítéselemként kerülnek forgalomba,
kivitelük egyáltalán nem mondható igényesnek.
Márpedig bel-, és kültéri alkalmazásra
egyaránt az igényesen kidolgozott és felületkezelt
rácsok a mutatósak.
Rácsainkhoz való alapanyagainkat a barkácsáruházak
lécválasztékából célszerű
kiválasztanunk, ugyanis ezek között nemcsak fenyő,
hanem mahagóni fából készültek is vannak.
Hosszuk általában 2-2,4 m közötti, csak az egyenes,
nem vetemedett léceket célszerű megvásárolnunk.
Felületük gyalult, de nem csiszolt. A csiszolást és
az anyagok végső felületkikészítését
már magunknak kell elvégezni. E műveleteket még
a leszabatlan léceken célszerű elvégeznünk,
mert később ezt már csak részlegesen és
főként nehezebb körülmények között
tehetnénk meg. A faanyag színét pácolással,
lazúrozással módosíthatjuk, ha fényesre
kívánjuk lakkozni, akkor előtte lenolajkencével
is itassuk át a léceket.
Rácsokat kétféle módon készíthetünk.
Egymásba eresztetten, akkor az egymást keresztező
lécek felülete egy síkba kerül. Ez nagyon mutatós,
szilárd, ám eléggé munkaigényes megoldás.
Az ilyen rácsok ugyanis csak akkor szépek, ha az illesztések
pontosan kialakítottak, szabályosan ismétlődők.
Ennél sokkal egyszerűbben kialakíthatók a lapoltan
egymásra erősített lécrácsok. Ezt főként
vékony, viszonylag szélesebb léceknél érdemes
alkalmazni. A lécek egymástól való szabályos
távolsága most is nagyon fontos, ám ezt távtartó
betétekkel könnyű megoldani. A lécek egymásra
ragasztása sem nehéz, csak erős kötést
biztosító ragasztót kell használnunk. A rácsokat
szinte kivétel nélkül vastagabb lécekből
kialakított keretekbe kell foglalnunk. Ezek kialakítása,
formája legalább olyan lényeges, mint a rácsoké.
Mivel a lapolt a rácsokat viszonylag könnyű kialakítani,
előbb ezekhez adunk néhány technológiai fogást.
Mint mindenhez, úgy a rács elkészítéséhez
is érdemes kiszerkesztett rajzot készítenünk.
A kívánt alakú keret fogja közre a lécekből
összeállított rácsot, mivel ezek esetünkben
lapoltan kialakítottak lesznek, vagy utólag felerősített
szegélylécek közé erősítsük
a keretbe, vagy vésett, mart hornyú keretléceket alkalmazzunk.
A lécek szükséges hosszát saját rajzunk
alapján előre szabjuk le. Ha a lécek ferdén
keresztezik egymást, a végeiket is ennek megfelelően
már a leszabáskor vágjuk ferdére. Így
kevesebb lesz a leeső hulladék. A hulladékot azzal
is csökkenthetjük, ha a szükséges darabokat kellően
összeforgatva vágjuk méretre. Merőleges és
45 fokos vágásokhoz is használjunk gérládát,
amelyet a lécek hosszát meghatározó hosszú
ütköző lécekkel is célszerű kiegészíteni.
A leszabott darabok így biztosan egyformák lesznek.
A leszabott lécekből sík felületen, megfelelő
szélességű távtartó sablon segítségével
kezdjük el a rács összeragasztását. A munkaasztalra,
vagy nagyobb faforgácslapra fogassunk fel egymásra merőlegesen
két bázislécet. A munkafelületre fektetett alsó
léceket két oldalán ragasztós szalagdarabokkal
fogassuk fel, majd egymás után ragasszuk felső oldalukra
a rálapolt léceket. Ne használjunk se túl sok,
se túl kevés ragasztót. A ragasztott helyeket oldószeres
ragasztó esetén erőteljesen préseljük
le, más ragasztóknál pedig vastagabb rátétléccel
és csavaros szorítóval fogassuk le. A kitüremlett
ragasztót azonnal töröljük ki a lapolások
sarkaiból. A kész rács végeit csiszoljuk síkba,
majd ragasszuk rájuk a hornyolt keret darabjait. E módszerrel
igen változatos elrendezésű rácsokat készíthetünk,
ha az anyagok méretét és ezek egymástól
való távolságát jól választjuk
meg. A lapoltan egymásra ragasztott léceknek nem kell azonos
méretűeknek lenniük, a keskenyebb és szélesebb
lécek variációja talán még érdekesebbé
teszi az ilyen elemeket (6). Lapoltan viszont 15 mm-nél vastagabb
lécekből ne készítsünk rácsokat,
mert azok túl vaskosak lesznek. A lapolt rácsok kevésbé
átláthatók, kellő sűrűség
mellett az árnyékoló hatásuk is számottevő.
Olyan helyekre a legalkalmasabbak, ahol e tulajdonságukat jól
ki tudjuk használni.
Az egymásba eresztett sík rácsok készítése
az előzőknél bonyolultabb, hiszen itt most sok, pontosan
kialakított fészekre lesz szükségünk. Ezek
általában erősek, vastagabb anyagok felhasználását
is lehetővé teszik. Ezért még egyedi bútorkorpuszok
kialakítására is alkalmasak (7), amennyiben megfelelő
keretbe foglalva kerülnek összeépítésre.
A síkrácsos elemek készítéséhez
legalább 10 mm vastag lécekre van szükségünk,
ezekbe a fél anyagvastagságukkal azonos mélységű
és a lécekkel azonos szélességű fészkeket
kell vésnünk. A lécek szorosan kapcsolódjanak
majd egymásba, hogy szilárd szerkezetet alkothassanak. Mivel
a lécek egymástól viszonylag távol vannak (8),
csak jelképes értékű a térlehatárolásuk.
Az azonos osztásúak is mutatósak, de "mintázatukat"
a léctávolságok változtatásával
lehet dinamikusabbá formálni (9). A ferdén, 45 fokban
elforgatott rácsok is látványosak, ám ezek
kialakításakor viszonylag sok hulladék keletkezik.
A síkrácsok készítésekor szükséges
fészkek kialakítása okozhatja a legtöbb problémát.
Pontos megmunkálásukhoz legideálisabb a felsőmarógép,
amellyel az egymás mellé fogott lécekbe akár
egy fogással is kialakíthatjuk a szükséges fészkeket.
A tárcsafűrész is nagyban megkönnyíti ezt
a munkát, ha vezetékléc mellett 3-4 vágással
előbb "kikönnyítjük" a léceket, majd a felesleges
anyagot egyenletes mélységben kivéssük. Kézi
fűrésszel már sokkal nehezebb a dolog, hiszen így
egyszerre csak néhány lécdarabot összefogva készíthetjük
el a behatároló vágásokat, azok mélysége
sem lesz biztosan egyforma. E művelethez célszerű olyan
léckalodás sablont készítenünk, amely
egyben az osztások azonosságát is biztosítja.
A kaloda két az alapanyagnál vastagabb léc legyen,
amelyben pontosan kialakított, egymástól megfelelő
osztásnyira kivésett fészekpár van. Az első
fészek kivésését követően csak
tovább kell a munkadarabot tolnunk, egy pontosan a kialakított
horonyba és a sablon következő fészkébe
illő lécdarabbal biztosíthatjuk elmozdulás
ellen. A fészkek így pontosan követik egymást,
a mélységük, szélességük is azonnal
korrigálható. A bevágás mélységét
a léckaloda belső oldalaira ragasztott fémlemez betétekkel
határolhatjuk be. Így biztosan nem lesznek túl mélyek
a bevágások, a felesleges anyagrészek kivésése,
lereszelése is pontossá válik.
A lécek összeragasztása most könnyebb, hiszen
ezeket csak egymásba kell nyomnunk. Az előforduló
apró pontatlanságokat azért nem árt előbb
"szárazon" összeillesztett rácson ellenőrizni.
A kiálló darabokon a fészkeket mélyítsük
ki, az esetlegesen mélyebbre sikerülteket pedig vékony
falemezdarabokkal kiegészítve hozzuk szintbe. A léceket
ezt követően egymás után emeljük ki a helyükből,
kenjük be ragasztóval, majd szikkadásuk után
erősen nyomjuk vissza a helyükre. Így elkerülhetjük
a már pontosan beillesztett lécek elkeveredését,
az újabb hibák kialakulását. A fészkek
kialakításakor keletkezett felületi sérüléseket
páccal, lakkal javítsuk ki, majd a kész rácsot
fogjuk keretbe.
A síkrácsok keretéül is vastag faanyagot
válasszunk, amelyet az előzőkhöz hasonlóan
esetleg a rács vastagságával azonos szélességű
és kb. 10 mm mély horonnyal lássunk el. A keret sarokkötéseit
beeresztett csaposan, köldökcsapokkal, vagy idegen csappal erősítsük
egymáshoz (10). A keret hornyában a rácslécek
közötti hézagot méretre vágott, felületkezelt,
majd a horonyba ragasztott lécekkel tüntessük el. A lécek
méretét úgy válasszuk meg, hogy szorosan illeszkedjenek
a keret hornyába, de ne álljanak ki belőle. Ha a keretbe
háromszögű szegélylécek közé
erősítjük fel a rácsot, akkor is szükségesek
e hézagkitöltő lécek, ezek ebben az esetben se
nyúljanak túl a szegélylécek élén.
Végezetül még csak annyit, hogy rácsokat
készíthetünk 4-5 mm vastag rétegelt lemez szélirányban
levágott csíkjaiból is, ám akkor az élüket
nagyon alaposan csiszoljuk le, mert a fűrésztárcsa
nagyon durva vágási felületet hagy maga után.
A lemezcsíkokat pedig nagyon alaposan itassuk át lenolajkencével
vagy más fakonzerváló anyaggal, mert a rétegelt
lemez nedvesség hatására különösen
hajlamos a vetemedésre, ami egy rácsnál nagyon szembetűnő.
Farácsok
A lécekből, különféle módon összeállított faszerkezetek megint divatba jöttek. Áttört felületük nagyon dekoratív, emiatt számtalan helyen, és célra használhatók. A barkácsolók is szívesen alkalmaznák, ám a rácsok munkaigényességén túl a pontos kialakításuk miatt is sokan ódzkodnak a rácsos elemek alkalmazásától. Elkészítésük azonban nem olyan nehéz mint hinnénk, feltéve, hogy ésszel dolgozunk. Otthonunkban, környezetünkben is jól használhatnánk az ilyen elemeket, ezért most ezek készítéséhez adunk néhány ötletet, tanácsot.
További érdekes cikkeinkről se maradsz le, ha követed az Ezermester Facebook oldalát, vagy előfizetsz a nyomtatott lapra, ahol folyamatosan újdonságokkal jelentkezünk!
Szólj hozzá a cikkhez!
Be kell jelentkezned,
hogy hozzászólhass a cikkekhez!
Ezermester, Facebook, vagy Google fiókkal is bejelentkezhetsz.
Boldog Karácsonyt!
Békés, boldog Karácsonyt! Békés, boldog karácsonyi ünnepeketkívánunk az Ezermester minden előfizetőjének,internetes olvasójának!Kiemelt köszönetFórumozóink, Szakértőink, akik hozzászólásaikkal...
Medenceterek páracsökkentése
Egy medence vízfelülete folyamatosan párolog. Ez egyrészt folyamatos energiaveszteséget jelent, másrészt a légtérbe jutó vízgőz károsítja az épület szerkezetét és megjelenését.