Milyen csővel szereljünk?

Fekete acélcső és horganyzott vezetékek

A szakmunkásképző intézetek rossz anyagi helyzete, valamint az egyes országrészek lassú modernizációja miatt, gyakorlatilag minden területen találkozunk a fekete acélcső (fűtésekhez) és a horganyzott (víz) vezetékek oktatásával, használatával. E hagyományos anyagok előnyös tulajdonságait felsorolni nem egyszerű, de néhányat fontosságuk sorrendjében mégis megkísérelünk:

• Ismertség.
• Alacsony árfekvés.
• Hagyományos szerszámokkal megmunkálható.
• Könnyű beszerezhetőség (és javíthatóság).

Hátrányos tulajdonságok:

• Rövid élettartam (korrózióra, lerakódásokra hajlamos).
• Szerelői szaktudás.
• Időigényes, hosszadalmas szerelés.
• Nem létezik garancia.
• Nincs kártérítési kötelezettség.

A vezetékekből, hegesztés segítségével, vagy menetvágás után kenderezett, teflonozott (pasztázott), csővégekre felcsavart, előregyártott csatlakozó elemekkel (T-idomok, könyökök, szűkítők stb.) alakítanak ki rendszereket, azaz hagyományos kötéstechnikát alkalmaznak.

Rézvezetékek

A Magyar Piac másik szinte uralkodónak tekinthető szereplője a rézvezetékek csoportja. Felhasználási területüktől függően, az ott igényelt tulajdonságok szerint fejlesztettek ki (és fejlesztenek ma is) különböző rézvezetékeket. Így más vezetéket alkalmaznak fűtésre, hűtésre, vízhálózatokhoz és technológiai célokra. (Kemény, félkemény, lágy, nagy tisztaságú stb.).

Előnyös tulajdonságai:

• Ismertség/elismertség, oktatottság.
• Szálban, (bevonattal ellátva) tekercsben is kapható.
• Könnyű, gyors (azonos szerszámmal való) szerelés.
• Könnyű beszerezhetőség (és javíthatóság).
• Jó műszaki paraméterek (hőmérséklet, nyomás terhelhetőség).
• Hosszú élettartam.
• Olcsó, széles skálájú csatlakozó idomrendszer.

Hátrányos tulajdonságok:

• Vitatható élettani tulajdonság.
• Szerelői szaktudást igényel.
• Falba, födémbe közvetlenül (szigetelés nélkül) nem szerelhető.
• Felülete (szabadon történő szerelésnél) utólagos megmunkálást igényel.
• Vegyes anyagú hálózatoknál szigorú szerelési sorrendet kell betartani.
• Nagy gyártási energia szükséglet (várható folyamatos áremelkedés).
• Drága alapanyag.
• Agresszív közegek esetén korrózióra hajlamos.

Rézvezetékek kötéstechnikája:
Általánosan elterjedt a kemény, vagy lágyforrasztásos technológia. Számos, nagy választékú, e célra előkészített, rendkívül olcsó csatlakozó található a kereskedelmi egységekben. Gyakori az ún. roppantógyűrűs menetes csatlakozók, vagy préselt kötés használata is, ahol a szerelési idő lerövidül. Az utóbbi időben főleg Németországban, a vízhálózatokhoz - azok túlzott réz ion tartalmának elkerülése miatt - előírt "ónbevonatos" rézcsövek esetén, csak a présidomos kötés alkalmazható.

Lágyacél vezeték

Említésre méltó a vékonyfalú (WIRSBO, Mannesmann) lágyacél vezeték hálózat, mely tömegesen a 90-es évek elején terjedt el hazánkban. Felhasználási területe; kizárólag a fűtési/hűtési hálózatokban szabadon, szálban, vagy falban, födémben, tekercsben szerelve. A vezeték végleges külső felülettel (rilsan bevonattal) és a tekercsben készített változatnál egy további műanyag bevonattal rendelkezik.
Lágyacél vezetékekhez a végleges bevonat miatt, kizárólag roppantógyűrűs csatlakozókat, menetes idomokat lehet használni.

Előnyös tulajdonságai:

• Festeni, mázolni nem kell.
• Lángmentes szerelést tesz lehetővé.
• Hegesztést, forrasztást nem igényel.
• A külső bevonat portaszító tulajdonságú.
• Élettartama min. 50 év.
• Jó garanciális feltételek.
• Gyártó cégek kártérítési kötelezettséget vállalnak.
• Szerelése gyors, kosz- és pormentes.
• Szálban és tekercsben is beszerezhető.

Hátrányos tulajdonságai:

• Körültekintő, gondos szerelést igényel.
• A födémbe szerelt változat nem toldható és sérülés esetén nehezen javítható.
• Nagy a gyártási energiaszükséglet.

Műanyag vezetékek

Az 1900-as évek közepétől a tudósok figyelme fokozatosan a műanyagok felé fordult. Felfedezve azok előnyös tulajdonságait, a korrózió és lerakódás, vízkő kiválás mentességet, a hosszú élettartamot, és megsejtve a jövő követelményét - hogy az energiáinkkal takarékoskodni kell (a fémek előállításához kb. hétszer több energia szükséges) - hatalmas méretű tudományos kutatás indult a legjobban használható alapanyagok feltárására. A kutatás iránya, olyan műanyagok fejlesztése lett, melyek hő-, és nyomásállósága felveszi a versenyt a fémekével. Napjaink épületgépészetében használt műanyag vezetékek anyaga a térhálósított polietilén, a polibutén, a PVC, és a polipropilén.
A külföldi és hazai piacon is a legelterjedtebb az ún. térhálósított PE. Előnyös tulajdonságait térhálósítással, azaz a párhuzamos molekulasíkok összekötésével érik el. Gyakran mondják, hogy az anyagot egy nagy molekulává alakítják. Vízellátó, illetve oxigéndiffúziótól védett kivitelben fűtési, (padlófűtési) vagy hűtési rendszerekhez egyaránt alkalmazhatók. A hazai gyakorlatban sokféle térhálósított csőfajta fordul elő változatos minőségben és árfekvésben, így az eligazodást és a tájékozódást segítheti, a különböző térhálósítási eljárásokat összehasonlító táblázat.
A táblázat alapján megállapítható, hogy a térhálósított PE-csővezetékek közül egyértelműen kiemelkednek az Engel szerint kémiai térhálósítással készített műanyag vezetékek, melyek előnyös - az épületgépészetben különösen jól alkalmazható - tulajdonságait a következőkben foglaljuk össze:

• Magas hőmérsékleti terhelhetőség: tartós terhelés 95°-nál 6, illetve 10 baron.
• Kiváló vegyszerállóság.
• Különlegesen hajlékony, nagy flexibilitás.
• Egyszerű, rendkívül gyors csőfektetés.
• Korrózióálló.
• Épülettel azonos (100 év feletti) élettartam.
• Nagyfokú kopásállóság, sérülésekkel szemben nem érzékeny.
• Alacsony súrlódási ellenáll.
• Nincs vízkő kiválás, mentes a lerakódástól.
• Repedésekkel szemben ellenálló.
• Hő hatására bekövetkező öregedésnek ellenáll.
• Dinamikus ütésekkel szemben ellenáll.
• Visszaalakuló képessége kitűnő (memória effektus).
• Rendkívül rugalmas.
• Hangcsillapító tulajdonsága a fémeknél (acél, réz) lényegesen kedvezőbb.
• Környezetbarát.
• Nincs benne nehézfém ion.
• A hulladék elégetésekor csak víz és széndioxid keletkezik.
• Rendkívül széles méretválaszték (Ć12-250 mm).

Hátrányos tulajdonságai:

• Minden csőtípushoz más-más szerszám tartozik, melynek ára 20-200 ezer Ft között változik.
• Hőtágulása nagyobb, mint fémeké (védőcsöves szerelés célszerű).
• Szabadon szerelt változata nem esztétikus, önhordó képessége csekély.
• UV-sugárzásnak hosszútávon nem ellenálló.

Többször hallható, az a téves vélemény, hogy a kémiai úton történő térhálósítással készített vezetékekből a vegyszer válik ki, amely szennyezi az ivóvizet. Ez a következtetés nem helytálló, hiszen. A pangó víz minden csőben (műanyag, fém) szag- és íz-hatást okozhat. A műanyag csöveknél minden olyan anyagot, amely az anyagból kiválva- esetleges szag- és ízhatást okozhatna, utólagos hőkezeléssel eltávolítják.
A műanyag csővezetékek szerelése történhet csupaszon, vagy védőcsőben. Magasabb hőterhelés (radiátoros fűtés) esetén azonban célszerű a hőtágulás felvétele miatt védőcsövet alkalmazni, vagy hőszigeteléssel ellátni. A védőcsöves (cső a csőben) eljárásnak külön előnye a cserélhetőség mellett, hogy a levegő a haszoncső és a védőcső között szigetel, így a vízellátó rendszerekben a csepegés, vagy lehűlés elleni, vagy hűtéseknél a felmelegedés elleni védelmet is ellátja.
A műanyag csővezetékek kötésére különféle módszerek terjedtek el. Az elsőgenerációs csatlakozók az ún. szorítógyűrűs kötések, ahol a vezetékre kívülről fém menetes csatlakozót és egy réz szorítógyűrűt húzzuk fel, a csőbe pedig egy támasztó hüvelyt nyomunk. Az elemek kúposságát használják fel a tömör kötések készítésére. Előnye, hogy villáskulccsal szerelhető, hátránya, hogy az átáramló keresztmetszetet leszűkíti.
A második generációs kötések az ún. préselt csatlakozók, amikor a csőre egy fémgyűrűt húzunk fel, majd a cső végét feltágítva, abba egy bordázott tömlővégű csatlakozót tolunk, és a gyűrűt egy kézi, vagy pneumatikus présfogóval ráhúzzuk, rápréseljük. A csatlakozás - gyakorlás után - gyorsan, 15-20 másodperc alatt biztonsággal elkészíthető. Hátránya, hogy az átáramló keresztmetszetet általában a tömlővég szűkíti és speciális - csőfajtáként más és más - drága szerszám szükséges.
A harmadik generációs kötésekhez tartozik a WIRSBO cég által kifejlesztett Quick & Easy kötéstechnika. Lényege, hogy a rendkívül rugalmas, Engel térhálósítással készített csővezetékre saját anyagából gyártott műanyag gyűrűt húznak, majd a csővéget egy egyszerű tágítóval hidegen felbővítik és ebbe tolják a különleges bordázattal ellátott fém, illetve műanyag csatlakozókat. A csővég 2-3 másodperc alatt - elvégezve a szerelők munkáját - összehúzódik, 30 perc múlva a nyomáspróba 15 bar nyomással elvégezhető.
A műanyag csatlakozókkal rendkívül gyorsan egy egységes korrózió és lerakódásmentes - az átáramló keresztmetszetet le nem szűkítő - vezetékhálózatot lehet létrehozni. Egyedülálló a maga nemében azért is, mert a víz és fűtési vezetékekhez ugyanazt a csatlakozókat lehet használni, és a hőterhelés (használat) hatására, a szorító (tömítő) erő a kötéseknél fokozódik. Bontható, a csatlakozó és a csővég ismételten felhasználható. A ma kapható egyik legolcsóbb kötéstechnika.
Minden födémbe, falba szerelt fűtési, vízellátási hálózatnál felmerül a kérdés, hogy mit kell tenni a fém rendszerelemekkel? Szabad-e közvetlenül bebetonozni, elfalazni, érintkezhetnek-e ezek a csatlakozók (T-elágazások, könyökök, szűkítők stb.) a betonnal, gipsszel, vakolattal? A válasz egyértelmű: nem.
Ezen a problémán segít a Quick & Easy kötéstechnika újdonsága, a Q&E MASTER csatlakozó család, ahol minden elem, amelyet bebetonoznak, vagy elfalaznak PSU (polysulfon) műanyagból készül, így teljesen egységes, korróziómentes fűtési, vízellátási hálózat készíthető, mely új területeket nyithat meg e műanyag csővezetéki rendszerek alkalmazására.
Polietilén, polibutén, PVC, polipropilén műanyagok használata is szokásos a hazai épületgépészetben, mivel e termékek árfekvése lényegesen alacsonyabb, mint a térhálósított polietiléneké. Közöttük éles különbség a csatlakozás módjában található, így alkalmaznak hegesztéses, ragasztásos és természetesen szorítógyűrűs megoldásokat is. Jellemző tulajdonságuk, hogy itt is minden gyártó egyedi csatlakoztatási technológiát ír elő, egyedi szerszámkészlettel, és csak erre ad garanciát. Ehhez a csoporthoz tartozó műanyagok élettartama, hőmérséklet és nyomás terhelhetősége nem éri el a térhálósított polietilénekét, ezért tömeges elterjedésük korlátozott.
A szerelők körében népszerű az ún. polietilén-alumínium-(térhálósított) polietilén többrétegű "kompozit" cső, melyet főleg fűtésekhez használnak.

Előnyös tulajdonságok:

• Hosszú élettartam.
• Korrózióálló.
• Hangcsillapító tulajdonságú
• Könnyen hajlítható, szerelhető.
• Oxigén diffúziótól mentes.
• Hőtágulásuk kedvezőbb.
• Érvényesül a műanyag belsőréteg előnyös tulajdonsága.
• Árfekvése kedvező.

Hátrányos tulajdonságok:

• Nem homogén anyagból készül (belső feszültség keletkezhet).
• Mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállása csekély.
• Nagyobb gyártási energia szükséglet.
• Gondos szerelést igényel a csatlakozók szerelése.
• Egyedi szerszámkészlet szükségessége.
• Javítási nehézség (födémben, falban).

A többrétegű vezetékek kötéstechnikájában általánosan elfogadott megoldás az egyedi csavaros és préskötés, mely utóbbi szerszáma igen költséges.
Általánosságban megállapíthatjuk, hogy a hazai termékellátás csővezetékekben igen gazdag, minden felhasználó megtalálhatja az igényének, pénztárcájának megfelelő megoldást.
A termékcsoportok jövőbeni alakulására készített hosszú távú felmérések szerint az alábbi tendenciák várhatók: