Az egykomponensű
szilikonos tömítő, fugázó anyagok legtöbb típusa a rájuk jellemző módon a levegő
nedvesség tartalmának hatására kötnek meg. Ebből adódóan a relatív nedvességtartalom
függvényében változik a tömítők kikeményedési sebessége. Némely gyártmánynál
a kötési időt ugyan a hőmérséklet emelésével meg lehet rövidíteni, ám ez általánosan
nem jellemző, azaz a levegő hőmérséklete csak jelentéktelen mértékben befolyásolja
a kötésüket.
Sokkal inkább jellemző rájuk, hogy megszilárdulásuk folyamán milyen anyagok
szabadulnak fel belőlük, amelyet esetenként mi is érezhetünk. A kötési reakció
során felszabaduló melléktermékek alapján három nagy csoportba sorolhatók a
szilikonos tömítőanyagok.
Az acetoxi típusú tömítő paszták kötése közben ecetsav keletkezik, ezt még a
szabadban is jól lehet érezni. A tömítésből kipárolgó sav viszont korróziót
okozhat, ezért fémeken, betonon, nem célszerű a használatuk, és elektromos berendezéseknél
is kerülni kell az alkalmazásukat.
Az oxim-szilikonpasztáknál viszont szilárdulásuk közben metil-etil-ketoxim keletkezik,
amelynek a szaga semleges, és nem is korrodáló hatásúak, ám a fémeken esetleg
elszíneződést okozhatnak. Elektromos, vagy elektronikai célokra ezt sem célszerű
használni.
Az alkoxi szilikonoknál
viszont kötéskor alkohol keletkezik, ezek már elektronikai berendezéseknél is
alkalmazhatók. Ez utóbbi kettőt néha neutrális szilikonoknak is szokták nevezni.
A felszabaduló melléktermék miatt elektronikai berendezéseknél csak az ilyen
típusú tömítő masszákat lehet alkalmazni.
Általánosan jellemző mindegyikre, hogy jól tapadnak szinte minden anyagra, ha
a felületek zsírmentesek, és egyéb szenynyeződéstől is megtisztítottak. A megszilárdult
anyag víztaszító, víz- és UV-álló, a savak lúgok sincsenek hatással rájuk. Általában
színtelen, illetve fehér, fekete, szürke, bézs és barna színben kaphatók. Mivel
felületükre rosszul tapad minden festék, az olyan munkáknál, ahol a tömítéseket
festékkel szeretnénk eltüntetni, szilikonos tömítések helyett, vagy azok fölé
átfesthető, pl. akrilbázisú szigetelő-tömítőanyagot kell felhordani.
Mindegyikre jellemző viszont, hogy a nedves, azaz egykomponensű szilikonoknál
feltétlenül számolnunk kell az ún. réskorláttal. Ez azt jelenti, hogy mivel
a kötés kívülről befelé halad, bizonyos rétegvastagságon túl a kikeményedett
rész már légmentesen lezárja az alatta levő, még teljesen képlékeny anyagot,
s ezzel meggátolja a további vulkanizálódási folyamatot. Az átkeményedő réteg
általában 5-6 mm, a fuga szélessége ennek a kétszerese legyen.
A szilikonalapú
tömítők célirányosan modifikáltak, ezért kiválasztásukkor nem árt alaposnak
lenni. Először azt nézzük meg, hogy milyen anyagokat kívánunk tömíteni, és a
műanyag kartusok felhasználói ajánlásait figyelembe véve döntsünk. Többnyire
általános, penészgátló adalékot is tartalmazó, különféle színű szaniter-, továbbá
elsődlegesen üvegezési munkákhoz modifikált tömítő- és ragasztó szilikonok alkotják
a választékot, ám beszerezhetők speciális célra használható gyártmányok is.
A tömítők használatakor alapvető körülmény a tiszta felület. Annak érdekében,
hogy csak a kívánt helyre kerüljön az anyagból, ragasztószalaggal célszerű lehatárolni
a feltölteni kívánt rést. A kinyomó pisztolyba helyezett kartus végére csavart
kinyomócső végét mindig a résnek megfelelő méretre, ferdén vágjuk le. Így elkerülhető,
hogy a maszszát túl széles sávban nyomjuk ki. A kinyomó pisztolyt lassan mozgassuk,
mert a rés mélyére csak így lehet bejuttatni az anyagot. A feltöltött rész felületét
mosószeres acél-, vagy műanyaglappal simíthatjuk el. A ragasztószalagot csak
ezt követően távolítsuk el a felületről. Ne feledjük, a kötéshez 24-48 óra szükséges,
ám a tömítőmassza csak egy-két hét múlva vulkanizálódik át teljesen.
Nem ritka eset,
hogy a műanyag kartus nem ürül ki a munka végeztével. Ilyenkor felmerül a kérdés,
hogy a maradék anyagot meddig tarthatjuk használható állapotban. Nos, a tubusos
ragasztókat könnyű légmentesen lezárni, ha a tubusban levő anyagot kissé kinyomjuk,
és a kupakot így csavarjuk vissza a helyére. Újabb használat esetén az esetleg
átkeményedett masszát teljesen el kell távolítani, ezután az alatta levő anyag
újból használható.
Kissé nehézkesebb a kartusos csomagolások lezárása. A kinyomócső végét ugyan
a ráillő kupakkal le lehet zárni, ám ettől függetlenül a szilikon massza beleköthet
a cső végébe. Ha ezt a csövet eltávolítjuk, és egy tartalék csövet teszünk a
helyére, akkor a többi tömítőmasszát újból felhasználhatjuk, de csak a gyártó
által megadott eltarthatósági időn belül. Ez általában szobahőmérsékleten 9-12
hónap.
Szilikonalapú tömítők és ragasztók
Ha két felület közötti hézagokat kell kitölteni, a cél pedig az, hogy a tömítőanyag rugalmas, időjárás- és esetenként UV- álló is legyen, akkor egy komponensű, szilikon- alapú tömítő és ragasztó anyagokat szokás használni. A szobahőmérsékleten vulkanizálódó szilikon anyagok többnyire egykomponensűek, nedvesen keményednek, így ideálisak tömítő- és ragasztóanyagként. Ám nem mindegy, hogy milyen anyagokhoz milyen szilikonos masszát használunk. Ezek a kiváló tulajdonságú anyagok ugyanis nem egyformák, kötésük közben a különböző anyagok távoznak belőlük. Hogy elkerülhessük ezek káros hatását, az alábbiakban e tömítők típusait és főbb jellemzőit mutatjuk be olvasóinknak.
További érdekes cikkeinkről se maradsz le, ha követed az Ezermester Facebook oldalát, vagy előfizetsz a nyomtatott lapra, ahol folyamatosan újdonságokkal jelentkezünk!
Szólj hozzá a cikkhez!
Be kell jelentkezned,
hogy hozzászólhass a cikkekhez!
Ezermester, Facebook, vagy Google fiókkal is bejelentkezhetsz.
Építs, javíts
A jelenlegi járványhelyzet sokunkat a négy fal közé kényszerített. Ennek egyik kapcsolódó lehetősége, hogy a ház körüli – régóta halogatott – feladatok jelentős része elvégezhető. Az alábbiakban...
A Négy Ász mindig nyer
Napjainkban sportcsatornák esti műsorait rendre póker bajnokságok kártyapartijai töltik meg. Az egyik legelterjedtebb pókerjáték típus a Texas Hold'em szabályrendszer szerint bonyolítják a...